Las poleas de nylon de temporización

Para aplicaciones de alta torsión y de alta potencia, la ventaja en poleas de distribución recae en las poleas metálicas. Ellas ofrecen diferencias significativas en la resistencia a la tracción y opciones de tamaño, pero ahí es donde terminan los beneficios.

Mientras que el término 'plástico' se utiliza para describir una clase de materiales en la polea, en realidad el foco de este artículo es el nylon reforzado con vidrio. El nylon es un material muy resistente y se destaca en la fabricación de componentes, tales como poleas de distribución moldeadas.

Además de ser una opción relativamente barata frente a las poleas metálicas, las poleas de nylon de temporización tienen una serie de otras opciones que deben tenerse en cuenta:

No magnéticos: Las poleas de nylon no tienen firma magnética, lo que es ideal para muchos mecanismos, dispositivos, procesos o productos electrónicos que son susceptibles a cambios incluso muy pequeños en campos magnéticos.

Las poleas de nylon no se ven afectadas por campos magnéticos fuertes, por lo que son ideales para su uso cerca de equipos tales como máquinas de resonancia magnética o transportadores magnéticos. Aconsejamos investigar en línea lo que es una polea (http://www.losporques.com/fisica/que-es-una-polea-movil.htm) para mayor información.

Larga vida útil: Las superficies de trabajo de la polea se apoyan en una estructura que está diseñada para manejar cargas y rotación a alta velocidad. La estructura a su vez está soportada por un inserto metálico para la instalación de la polea en la unidad o eje impulsado. Los insertos pueden ser de aluminio, acero al carbono o acero inoxidable y tienen las opciones habituales de montaje.

Para ser claros, el término 'inserto' puede ser engañoso, puesto que el inserto no está prensado ni roscado en la polea de nylon, sino que es una pieza mecanizada con precisión que se sobremolda durante el moldeo de la polea de nylon.

Peso ligero: La densidad del nylon es aproximadamente la mitad de la del aluminio y una sexta parte la del acero. Eso significa que el nylon es ligero y produce componentes con propiedades de baja inercia.

Retardante de llama: Las poleas de nylon de temporización también se pueden fabricar utilizando aditivos retardantes de llama que cumplen con la norma UL94 V-0 de inflamabilidad, la cual básicamente dicta que las poleas no se quemarán sin una fuente de ignición continua. En otras palabras, son autoextinguibles y no contribuirán a la propagación del fuego.

Química y resistencia a la corrosión: Algunos datos generales sobre poleas de nylon que usted debe considerar: son químicamente resistentes y resistentes a la corrosión, ya que no se oxidan; se pueden utilizar en la mayoría de las condiciones ambientales, y al ser el nylon un lubricante natural, la vida de la correa no se acorta de forma prematura.

Aplicaciones de alta temperatura: Las poleas de nylon se pueden utilizar en lugares de alta temperatura, generalmente no superiores a 275 °F (135 °C), pero tenga en cuenta que para la mayoría de los mecanismos movidos por poleas, los límites de temperatura de las poleas de distribución son muy superiores a los límites de temperatura de la mayoría de las correas.

No acumulación de estática: La estática y la descarga eventual pueden ser problemáticas en las industrias que utilizan poleas como parte de su equipo de proceso. La electricidad estática es una función del movimiento mecánico de alta velocidad, las condiciones atmosféricas (humedad) o la ubicación dentro de un campo eléctrico.

El resultado es una acumulación de cargas en las superficies. Puede ser mortal en ambientes explosivos donde hay altas concentraciones de polvo inflamable, solventes volátiles o gas hidrógeno presente. En muchas operaciones de fabricación sensibles, sólo hacen falta unos pocos voltios de electricidad estática para destruir productos sensibles, tales como chips de computadora.

Para evitar este problema potencial, las poleas de nylon de tiempo pueden ser fabricadas usando aditivos tales como fibras de PAN (poliacrilonitrilo de carbono), un material común usado en la industria aeroespacial. Por su parte, el nylon es un gran material aislante, pero la adición de PAN mejora aún más sus propiedades antiestáticas.

El uso de plásticos en la fabricación de componentes mecánicos ha recorrido un largo camino en las últimas décadas. Nuevos aditivos mezclados en resinas, tales como el nylon, han mejorado considerablemente el rendimiento, la versatilidad y el valor de las poleas de distribución y muchos otros productos similares. En muchas aplicaciones, el nylon es una opción superior frente al acero al carbono o al aluminio.