La base de la excelencia mecánica: decodificadores industriales

Los decodificadores son importantes dispositivos de control eléctrico que se emplean normalmente en la industria del transporte. Aquí te contaremos más acerca de ellos, sus usos y beneficios.

Gil Nieto
Gil Nieto

13 de noviembre · 381 palabras

Compartir: 𝕏 Twitter 📱 WhatsApp
La base de la excelencia mecánica: decodificadores industriales - Hardware

El uso de encoders digitales es fundamental para asegurar el correcto funcionamiento de sistemas industriales y mecánicos sin interrupciones. Existen distintos tipos de encoders, entre ellos los encoders absolutos e incrementales, así como los encoders binarios rotativos.

Los tipos de encoders más comúnmente utilizados son los encoders ópticos, de eje magnético, rotatorios y los encoders incrementales métricos. Los encoders absolutos, a diferencia de los incrementales, decodifican con precisión la información absoluta de posición.

Los encoders magnéticos miden la posición del eje en una resolución de 10 y 12 bits a una velocidad máxima continua de 100 RPM.

Por otro lado, los decodificadores incrementales, al igual que los encoders absolutos, se utilizan en sistemas ópticos o mecánicos y producen dos tipos de codificación de información saliente.

Los encoders se pueden utilizar en diversos equipos, como cámaras fotográficas, compuertas, robótica y equipos industriales complejos. Es esencial el uso de encoders industriales para garantizar un rendimiento excepcional de los equipos industriales.

Para poder asegurarnos de que los sistemas industriales y mecánicos se desempeñen perfectamente y sin perturbaciones se requiere convertir la información de los equipos y para esto utilizamos encoders digitales. Estos codificadores típicamente son encoders absolutos e incrementales, no obstante, también hay encoders binarios rotativos que convierten la información angular y rotacional en código binario.

Los codificadores ópticos, el de eje magnético o codificadores rotatorios y el codificador incremental métrico son los tipos de encoders digitales más usados.

En lugar de informar la posición incremental o los cambios en la posición de los ejes en un equipo industrial, los encoders absolutos decodifican precisamente la información absoluta. El encoder sigue un contador de 32 bits y un microcontrolador convierte la posición en imágenes transmitidas a un aparato receptor. Gracias a los decodificadores, las aplicaciones industriales pueden trabajar sin problemas y sin la necesidad de una interfaz en alguna PC.

Los codificadores magnéticos transmiten la información de posición del eje basándose en una medición de 360º y la hacen disponibles en una resolución de 10 y 12 bits con una velocidad del eje en movimiento continuo de máximo 100 RPM.

Los decodificadores incrementales, al igual que los encoders absolutos, son utilizados en sistemas ópticos o mecánicos y producen dos tipos de codificación de la información saliente en vez de sólo una; estas son las salidas mecánicas y ópticas. Un ejemplo de su uso son los radios de los autos, éstos típicamente hacen uso de encoders incrementales para operar el volumen de los altavoces. Estos encoders están disponibles con hasta diez mil pulsos por vuelta y tienen dos sensores para asegurar la exactitud de su desempeño.

Estos encoders se pueden usar para cámaras fotográficas, compuertas, válvulas, equipos industriales complejos y en el campo de la robótica. Para que el equipo industrial tenga un rendimiento excepcional, es primordial el uso de encoders industriales, ya que su trabajo es asegurarse de que algunos componentes funcionen al máximo permitiendo así una operación precisa. Si deseas encontrar un encoder absoluto para el equipo minero de tu equipo, solo debes visitar nuestro sitio Web donde encontrarás, además, los mejores generadores de impulsos para tu equipo industrial.

Gil Nieto

Sobre el autor

Gil Nieto

42 artículos · 47.435 lecturas

Comparte tu conocimiento con el mundo.

Publicar un artículo →